精密鑄造是指獲得精密尺寸鑄件的總稱(chēng)。與傳統(tǒng)的砂型鑄造工藝相比，精密鑄造得到的鑄件尺寸更精確，表面光潔度更好。它包括：熔模鑄造，陶瓷模具鑄造，金屬模具鑄造，壓力鑄造和消失模鑄造。精密鑄造也稱(chēng)為失蠟鑄造。其產(chǎn)品精確，復(fù)雜且接近零件要求的形狀。它可以直接使用而無(wú)需處理或只需很少的處理。這是一種近乎網(wǎng)狀的先進(jìn)技術(shù)。下面為大家介紹一下精密鑄造對(duì)毛坯的要求。

（1）精密鑄造零件的材料和機(jī)械性能要求：

零件材料的工藝特性和機(jī)械性能大致決定了毛坯的類(lèi)型。例如，鑄鐵零件的鑄坯； 形狀簡(jiǎn)單，對(duì)機(jī)械性能要求不高的常用鋼筋；對(duì)于重要的鋼零件，為了獲得良好的機(jī)械性能，應(yīng)選擇鍛件；當(dāng)形狀簡(jiǎn)單時(shí)，應(yīng)使用鑄鋼件。材料復(fù)雜，機(jī)械性能不高。可以使用通常用于有色金屬零件的型材或鑄件。

（2）零件的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸：

大型和簡(jiǎn)單零件的毛坯大多是砂鑄或自由鍛造。結(jié)構(gòu)復(fù)雜的毛坯主要用于精密鑄造。小零件的毛坯可以是鍛件或壓力。鋼制零件的毛坯主要用于鍛造；如果臺(tái)階的直徑不是很大，可以用在桿上；如果每個(gè)步驟的大小相差很大，則應(yīng)使用鍛件。

（3）現(xiàn)有生產(chǎn)條件：

確定毛坯時(shí)，必須結(jié)合具體的生產(chǎn)條件，例如現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的實(shí)際水平和能力，外包的可能性等，否則是不現(xiàn)實(shí)的。

（4）充分利用新技術(shù)和新材料：

為了節(jié)省材料和能源，提高加工效率，應(yīng)充分考慮精密鑄造，精密鍛造，冷軋，冷擠壓，粉末冶金，異型鋼和工程塑料等鑄造方法和材料。這樣，即使不進(jìn)行處理，也可以大大減少機(jī)械處理量。經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。